Проект представляет собой лагерь для линии электропередачи в пустыне Атакама, Чили, построенный из... 150 модульных жилых единицЭто один из пяти проектов зарубежных лагерей, включенных в реестр проекта «Ванбанг», и все приведенные ниже данные взяты из этого реестра.
| Элемент | Проектная документация |
|---|---|
| Расположение | Пустыня Атакама, Чили |
| Тип проекта | Лагерь для реализации проекта по передаче электроэнергии |
| Всего единиц | 150 интегрированных жилых единиц |
| Выполненные функции | Офисы, жилые помещения, столовая и вспомогательные функциональные зоны. |
| Условия на участке | Высокогорье: резкие суточные колебания температуры, интенсивное ультрафиолетовое излучение и сильные ветры. |
| Коэффициент предварительной сборки на заводе | Более 90% для изготовленных на заказ быстросборных сборных модулей в плоской упаковке. |
Атакама — это высокогорная пустыня, и её условия носят постоянный, а не сезонный характер. Разница между дневной и ночной температурой чрезвычайно велика, ультрафиолетовое излучение интенсивно, а сильный ветер — это условие, с которым лагерь вынужден мириться на протяжении всего срока службы, а не как случайность. Конструкция, которая только изолирует или только сопротивляется ветру, не подходит для этого места.
Именно поэтому здания, спроектированные для этого проекта, должны были одновременно обеспечивать теплоизоляцию и ветроустойчивость. Жара в пустыне создает нагрузку на ограждающие конструкции снаружи в течение дня, перепад температур ночью — с другой стороны, а ветер создает постоянную дополнительную нагрузку на конструкцию. Все эти требования воздействуют на одни и те же элементы здания — стеновую систему, стыки и крепления — что отличает лагерь в Атакаме от лагеря во влажном прибрежном климате.
Чили, пустыня Атакама — 150 интегрированных жилых единиц для проекта по строительству линии электропередачи, сданные в эксплуатацию с коэффициентом предварительной сборки более 90%.
Показатель коэффициента предварительной сборки измеряет, какая часть здания завершена до того, как оно покинет завод. В этом проекте этот показатель составил... выше 90% что касается изготовленных на заказ быстросборных сборных модулей в разобранном виде, то на месте остается выполнить лишь простую сборку.
В результате происходит не сокращение объема работы, а, наоборот, передача задач. Панели, каркасы, напольные покрытия и инженерные коммуникации изготавливаются на заводе, где уже есть необходимое оборудование и контроль качества, а на строительной площадке остается лишь выполнить короткую последовательность соединений. Именно это сокращает сроки строительства и делает лагерь гораздо менее зависимым от рабочей силы и подъемного оборудования, доступных в отдаленном пустынном районе. Сами модули поставляются из... сборный контейнерный дом платформа, которая служит основанием для этого класса лагеря.
В документации по проекту указано следующее: 48-часовое оперативное реагированиес учетом неотложных требований графика проекта. Стоит уточнить, что именно описывает эта цифра. Это обязательство по реагированию — насколько быстро проект может быть мобилизован и приведен в эксплуатацию в соответствии с неотложными задачами, — а не утверждение о том, что все 150 единиц были собраны на площадке за два дня.
Такой уровень обязательств возможен только тогда, когда здания уже в значительной степени завершены на заводе. Скорость на площадке достигается на более раннем этапе процесса: модуль прибывает в достаточно собранном виде для установки и подключения, поэтому критическим этапом становится доставка и мобилизация, а не строительство. Добавьте к этому площадку с ограниченными водными ресурсами, электроснабжением и большими транспортными расстояниями, и ценность такого перехода станет очевидной.
150 единиц — это меньше, чем самые большие лагеря, когда-либо существовавшие, но это все же поселение, а не целый комплекс зданий. Проект включал в себя офисы, жилые помещения, столовую и вспомогательные функциональные зоны — четыре разных направления, каждое со своими особенностями.
Рабочая часть лагеря. Административные и офисные помещения, отделанные на уровне, позволяющем составлять ежедневные отчеты, составлять чертежи и проводить совещания, а не просто предоставлять жилье.
Жилая зона. Помещения для бригады по передаче электроэнергии, столовая и вспомогательные функциональные зоны, обеспечивающие функционирование удаленного лагеря в перерывах между сменами.
Планировка лагеря с двумя торцами, подобная этой, позволяет использовать одну платформу для обоих вариантов. Каждый тип контейнерных модулей имеет одинаковые габариты: 6055 мм × 2990 мм × 2896 мм, поэтому блоки располагаются на одной планировочной сетке и могут быть объединены в одну планировку, а не проектироваться как отдельные комплексы.
Данная конструкция представляет собой ту же модульную платформу, что и в лагерях Wanbang, но в пустыне именно элементы, несущие изоляцию и несущие несущую нагрузку, определяют функциональность лагеря. Технические характеристики описаны ниже.
| Компонент | Что указано в документации к продукту |
|---|---|
| Стеновая система | Сэндвич-панели из цветной стали и минеральной ваты, сочетающие в себе теплоизоляцию, огнестойкость и влагостойкость. |
| Напольное покрытие | Цементно-волокнистая плита с ПВХ-покрытием, выбранная за несущую способность, огнестойкость и противоскользящие свойства. |
| След | 6055 мм × 2990 мм × 2896 мм, общие размеры для всего ассортимента контейнерных контейнеров. |
| Огненное представление | Огнестойкий сердечник из минеральной ваты класса А |
| Заявленный срок службы и класс прочности конструкции. | 10–15 лет, с сейсмической интенсивностью 8-го класса и устойчивостью к тайфунам 10-го класса. |
| Инженерные системы и отделка | Скрытая проводка, подвесные потолки, двери премиум-класса и централизованная внутренняя система водоотведения; покрытие из запеченной эмали, устойчивое к выцветанию до пяти лет. |
В совокупности эти решения касаются скорее внешней оболочки, чем декоративных элементов. Стеновая система отвечает за теплоизоляцию и влагозащиту, пол несет нагрузку и обеспечивает огнестойкость, а стальная отделка должна выдерживать интенсивное ультрафиолетовое излучение. Именно эти моменты чаще всего уточняются в письменном виде при проектировании лагеря, поскольку их изменение после доставки оказывается сложным и дорогостоящим.
Да, и в этом проекте возможность повторного использования является частью спецификации, а не второстепенным вопросом. В документации отмечается, что модульные материалы, использованные в лагере в Атакаме, могут быть использованы повторно, и это напрямую связано с экологически чистым и низкоуглеродным результатом проекта.
В случае с проектом электропередачи повторное использование имеет большее значение, чем в случае с постоянным промышленным предприятием, поскольку лагерь относится к строительной программе, а не к самой площадке. Когда программа переходит к следующему этапу, модули можно извлечь, перевезти и заново установить на следующем месте, вместо того чтобы сносить и строить из новых материалов — что существенно отличается от ситуации со стационарным зданием, где решение о повторном использовании обычно принимается еще до первого чертежа.
Проект расположен в пустыне Атакама в Чили и служит лагерем для участников проекта по строительству линии электропередачи. Он предоставляет офисы, жилые помещения, столовую и вспомогательные функциональные зоны для людей, работающих над проектом.
В проектной документации указано следующее: 150 интегрированных жилых единиц.
Более 90% продаж приходится на изготовленные на заказ быстросборные модульные конструкции в разобранном виде, что позволяет выполнить лишь простую сборку на месте и значительно сократить сроки строительства.
Нет. В документах описывается оперативное реагирование в течение 48 часов в соответствии с неотложными требованиями проекта — это обязательство по мобилизации и реагированию, а не сборка всего лагеря из 150 единиц за два дня. Такой уровень реагирования возможен благодаря скорости предварительной сборки: большая часть здания уже готова до его отправки.
Hi! Click one of our members below to chat on